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EPDM颗粒脱落常见的问题

2025-07-08分类:epdm塑胶颗粒 阅读:37

  EPDM颗粒脱落是塑胶跑道和运动场地常见的质量问题,需根据具体原因(如材料缺陷、施工不当、环境侵蚀等)采取针对性处理措施。

  一、原因分析与诊断

  材料质量问题

  胶水缺陷:固含量<40%或与EPDM颗粒极性不匹配,导致粘结力不足。

  颗粒含胶量低:含胶量<18%(国标要求≥22%),颗粒易断裂或脱落。

  基础材料掺假:底层黑颗粒含轮胎废料(多环芳烃超标)引发分层。

  施工工艺缺陷

  胶水与颗粒配比错误(标准比例1:5-1:6),或未在5-35℃环境施工。

  未清理基础油污或积水,导致底漆与基层粘结失效。

  使用与环境因素

  高频踩踏区域(日均压力>300kg/㎡)或锐器划伤。

  紫外线辐射、酸雨或极端温度加速胶水老化。

EPDM颗粒

  二、应急处理方案(48小时内见效)

  安全隔离与清理

  用荧光警戒带圈定脱粒区域(半径>1.5米),铺设EVA防滑垫临时覆盖。

  硬毛刷清扫松散颗粒,吸尘器清理粉尘(避免儿童误吸)。

  快速修补防恶化

  调配应急修补胶(单组份PU胶+70%酒精1:1稀释),涂刷损伤面后撒1-2mm细砂,24小时固化。

  局部脱粒区域用专用胶水粘合颗粒并压实。

  三、彻底修复方案(长期解决方案)

  局部修复(适用于小面积脱落)

  热熔修补:红外加热板(120-150℃)熔化旧胶层,掺入新颗粒压实,成本80-120元/㎡,维持2-3年。

  分色喷涂:水性EPDM喷涂浆料覆盖(厚度1-2mm),可匹配200+潘通色号,成本150-200元/㎡。

  整体翻新(重度脱落必选)

  铣刨机清除旧面层(深度3-5mm),高压注浆修复基础空鼓。

  重新铺设3mm厚EPDM面层(胶水用量1.5kg/㎡),喷涂抗UV面油封闭,总成本180-250元/㎡,质保5年起。

  四、预防与日常维护

  材料与施工规范

  选用含胶量≥22%的EPDM颗粒和耐候型胶水(耐温-30℃~120℃)。

  施工时确保胶水与颗粒配比1:5-1:6,基础含水率≤5%。

  使用管理

  禁止穿钉鞋或携带金属器械进入,高频使用区铺设保护垫。

  雨季开启排水孔,高温时段喷淋降温(地表>50℃时启动)。

  定期维护

  每周吸尘(吸力≥20KPa),季度深度清洁(中性清洗剂+软毛刷)。

  每2年喷涂抗UV面漆,延缓老化速度40%。

  五、选择专业团队的标准

  资质查验:需具备中国田径协会场地工证书、GB 36246-2018检测报告。

  工艺保障:提供热成像空鼓检测(精度±2%),使用进口摊铺机(厚度误差≤0.5mm)。

  质保条款:合同明确“脱落率<3%/年”,超标免费重铺,并提供第三方责任险(保额≥100万元)。

  总结

  处理EPDM颗粒脱落需遵循“诊断原因→应急处理→彻底修复→预防维护”流程。优先选择含胶量高、极性匹配的材料,并规范施工流程。对于高频使用场地(如幼儿园),建议签订“勘察+修复+质保”一体化服务合同,避免隐性风险。


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