EPDM颗粒脱落常见的问题
EPDM颗粒脱落是塑胶跑道和运动场地常见的质量问题,需根据具体原因(如材料缺陷、施工不当、环境侵蚀等)采取针对性处理措施。
一、原因分析与诊断
材料质量问题
胶水缺陷:固含量<40%或与EPDM颗粒极性不匹配,导致粘结力不足。
颗粒含胶量低:含胶量<18%(国标要求≥22%),颗粒易断裂或脱落。
基础材料掺假:底层黑颗粒含轮胎废料(多环芳烃超标)引发分层。
施工工艺缺陷
胶水与颗粒配比错误(标准比例1:5-1:6),或未在5-35℃环境施工。
未清理基础油污或积水,导致底漆与基层粘结失效。
使用与环境因素
高频踩踏区域(日均压力>300kg/㎡)或锐器划伤。
紫外线辐射、酸雨或极端温度加速胶水老化。
二、应急处理方案(48小时内见效)
安全隔离与清理
用荧光警戒带圈定脱粒区域(半径>1.5米),铺设EVA防滑垫临时覆盖。
硬毛刷清扫松散颗粒,吸尘器清理粉尘(避免儿童误吸)。
快速修补防恶化
调配应急修补胶(单组份PU胶+70%酒精1:1稀释),涂刷损伤面后撒1-2mm细砂,24小时固化。
局部脱粒区域用专用胶水粘合颗粒并压实。
三、彻底修复方案(长期解决方案)
局部修复(适用于小面积脱落)
热熔修补:红外加热板(120-150℃)熔化旧胶层,掺入新颗粒压实,成本80-120元/㎡,维持2-3年。
分色喷涂:水性EPDM喷涂浆料覆盖(厚度1-2mm),可匹配200+潘通色号,成本150-200元/㎡。
整体翻新(重度脱落必选)
铣刨机清除旧面层(深度3-5mm),高压注浆修复基础空鼓。
重新铺设3mm厚EPDM面层(胶水用量1.5kg/㎡),喷涂抗UV面油封闭,总成本180-250元/㎡,质保5年起。
四、预防与日常维护
材料与施工规范
选用含胶量≥22%的EPDM颗粒和耐候型胶水(耐温-30℃~120℃)。
施工时确保胶水与颗粒配比1:5-1:6,基础含水率≤5%。
使用管理
禁止穿钉鞋或携带金属器械进入,高频使用区铺设保护垫。
雨季开启排水孔,高温时段喷淋降温(地表>50℃时启动)。
定期维护
每周吸尘(吸力≥20KPa),季度深度清洁(中性清洗剂+软毛刷)。
每2年喷涂抗UV面漆,延缓老化速度40%。
五、选择专业团队的标准
资质查验:需具备中国田径协会场地工证书、GB 36246-2018检测报告。
工艺保障:提供热成像空鼓检测(精度±2%),使用进口摊铺机(厚度误差≤0.5mm)。
质保条款:合同明确“脱落率<3%/年”,超标免费重铺,并提供第三方责任险(保额≥100万元)。
总结
处理EPDM颗粒脱落需遵循“诊断原因→应急处理→彻底修复→预防维护”流程。优先选择含胶量高、极性匹配的材料,并规范施工流程。对于高频使用场地(如幼儿园),建议签订“勘察+修复+质保”一体化服务合同,避免隐性风险。
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