EPDM塑胶颗粒修补方法
EPDM塑胶颗粒修补方法需根据破损程度、原因及场地使用需求选择针对性方案,以下是基于行业标准和实践经验的综合修复方法:
一、小面积修补(≤1㎡)
清理与打磨
清除松脱颗粒和杂物,使用铲刀和吸尘器彻底清理破损区域。
对脱粒部位进行打磨,露出坚实基层(粗糙度Ra≥3μm),增强胶水附着力。
涂胶与填充
按5:1比例混合环保胶水与EPDM颗粒,涂布专用底胶(如聚氨酯底漆,用量0.15kg/㎡)。
趁胶水未干时均匀撒布EPDM颗粒并压实,确保颗粒与胶水充分结合。
固化与修整
自然固化24小时,封闭区域避免踩踏。
固化后打磨修整,使修补面与周围平整一致。
二、大面积脱粒或老化(>1㎡)
覆盖法
清理表面后,全场滚涂底胶,铺设5-8mm厚EPDM新层覆盖旧面层,节约铲除成本。
可重新设计图案,提升美观性。
铲除翻新
清除松散颗粒至弹性层,检查基层是否空鼓。若基层破损,需灌注环氧树脂修补裂缝并找平。
分层施工:底层摊铺4-5mm胶粒混合层(配比5:1),面层喷涂2mm面漆,透水率≥15L/min·㎡。
三、结构性损坏(基层开裂或起泡)
切割修补
沿裂缝切割10cm宽槽体,清除松散材料后灌注聚氨酯弹性胶(抗拉强度≥1.5MPa),覆盖颗粒层。
加铺玻璃纤维网格布增强抗裂性。
积水处理
若脱层由积水引起,需先修复排水系统(如增设地漏),再重新粘接基层。
四、材料选择与工艺控制
胶水配比
胶水与颗粒比例需≥5:1(如5:1~7:1),避免因胶量不足导致粘结力下降。
使用MDI基环保胶水,TVOC≤0.05mg/m。
颗粒质量
选择含胶量≥20%、通过SGS重金属检测的颗粒,避免杂质或再生料导致老化脱落。
施工环境
温度10-35℃,湿度≤75%,避免雨天作业。
五、预防与维护建议
日常维护
每周高压水枪冲洗(压力≤100Bar),油污用中性清洁剂处理。
入口铺设除尘地垫,禁止穿钉鞋或携带尖锐物品。
定期检查
每季度检测弹性层与面层粘接状态,及时修补微裂纹。
总结
EPDM修补需根据破损程度选择局部修补、覆盖或整体翻新,并严格把控材料配比与施工环境。预防性维护(如定期清洁、控制使用强度)可显著延长场地寿命。若需专业施工团队,建议选择符合GB/T 14833-2020资质的厂商,确保修复质量与环保达标。
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